企業(yè)名稱：內(nèi)蒙古正能化工集團(tuán)有限公司
戰(zhàn)略合作電話：0477--8963561
產(chǎn)品銷售電話：0477-3856111 15647735888
伊金霍洛旗辦事處電話：0477--8963561
郵箱：znjt_2011@163.com
地址：內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗匯能煤電煤化工園區(qū)
網(wǎng)址：m.hrbart.com.cn
前言：蘭炭已成為我國硅鐵冶煉用主要碳質(zhì)還原劑。目前我國雖對蘭炭用于鐵合金生產(chǎn)的參考技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了規(guī)定及等級劃分，但在硅鐵實(shí)際冶煉過程中對蘭炭化學(xué)組分暫無統(tǒng)一要求,目前硅鐵生產(chǎn)企業(yè)希望采購的蘭炭小料成分為:固定碳含量要大于85%,揮發(fā)分6%~8%,灰分4%~8%,水分小于10%，關(guān)于硅鐵用蘭炭的粒度規(guī)定則缺乏必要參考，上游企業(yè)多提供8~18mm的蘭炭小料供應(yīng)用戶,實(shí)際使用確是如此么？然而,硅鐵企業(yè)發(fā)現(xiàn)在相同的硅石原料條件下，不同廠家蘭炭進(jìn)入硅鐵爐后，出現(xiàn)了塌料、產(chǎn)量降低、電耗較高等較多問題，反之，有些蘭炭則在入硅鐵爐后爐況穩(wěn)定、電耗較低、產(chǎn)量較高，這又究竟是何原因？
現(xiàn)行對硅鐵冶煉使用蘭炭的認(rèn)識不足之處：硅鐵冶煉使用蘭炭化學(xué)成分沒有統(tǒng)一認(rèn)識；蘭炭入爐前常溫電阻率熱處理后的常溫電阻率和高溫電阻率之間存在差異,其中高溫電阻率更應(yīng)受到重視；欠缺硅鐵冶煉使用蘭炭機(jī)械強(qiáng)度的評價(jià)方式；傳統(tǒng)認(rèn)識只考慮了硅鐵冶煉使用碳質(zhì)還原劑的高溫硅石還原性能，忽視了中低溫下的燃燒性能。
由于硅鐵冶煉使用蘭炭產(chǎn)品性能間存在較大差異，在冶煉工藝條件不變時(shí)，采用不同蘭炭入爐對冶煉的電耗、還原劑的消耗波動(dòng)較大，對生產(chǎn)成本的影響大和生產(chǎn)管控難度影響大對硅鐵冶煉的結(jié)果影響較大，說明現(xiàn)有的蘭炭用于鐵合金生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)仍需完善。硅鐵生產(chǎn)廠家在采購蘭炭時(shí)除了固定碳、揮發(fā)分、灰分、水分等指標(biāo)外，還往往需要更細(xì)分的指標(biāo)，但沒有關(guān)鍵指標(biāo)區(qū)分，給蘭炭的采購也帶來了難度，因此需要一種更加準(zhǔn)確的硅鐵冶煉用蘭炭性能指標(biāo)評價(jià)方法，對其進(jìn)行評價(jià)。
自2021年5月28日開始，正能集團(tuán)與西安建筑科技大學(xué)冶金工程學(xué)院簽署《校企產(chǎn)學(xué)研合作框架協(xié)議》，為不斷推動(dòng)低階煤分質(zhì)分級利用與蘭炭在鋼鐵冶金行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，雙方開展了《高爐噴吹及硅鐵生產(chǎn)用優(yōu)質(zhì)蘭炭性能優(yōu)化研究》之后，正能集團(tuán)與產(chǎn)學(xué)研合作單位西安建筑科技大學(xué)冶金煤化協(xié)同高值利用課題組完成了近兩年正能硅鐵廠使用不同性能和規(guī)格的蘭炭后經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的匯總和分析，通過大量基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)和理論分析，從碳質(zhì)還原劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)、高溫電阻率、高溫反應(yīng)性與反應(yīng)后強(qiáng)度、粒度、孔隙結(jié)構(gòu)等因素分析了不同爐型所產(chǎn)蘭炭在硅鐵爐使用后指標(biāo)差異原因，得出了目前冶煉條件下影響硅鐵爐電單耗的關(guān)鍵影響指標(biāo)，在雙方發(fā)揮各自優(yōu)勢的密切合作下取得了研究階段性進(jìn)展，并于2022年6月發(fā)布了《硅鐵冶煉用蘭炭性能指標(biāo)的新認(rèn)識與測定方法Ⅰ》這一階段成果，刊登于299期國家冶金工業(yè)局主管期刊《鐵合金》。
又于2023年1月成功發(fā)布了《硅鐵冶煉用蘭炭性能指標(biāo)的新認(rèn)識與測定方法Ⅱ》，刊登于300期國家冶金工業(yè)局主管期刊《鐵合金》。
提出了對硅鐵冶煉使用蘭炭電阻率、粒徑、機(jī)械強(qiáng)度、反應(yīng)性能4個(gè)方面的新認(rèn)識：硅鐵冶煉使用蘭炭電阻率不是影響不同蘭炭入爐后爐況差異的關(guān)鍵因素；硅鐵冶煉使用蘭炭的粒度應(yīng)當(dāng)和礦熱爐爐容相匹配；現(xiàn)有的硅鐵冶煉使用蘭炭機(jī)械強(qiáng)度的評價(jià)方法即不適用也不統(tǒng)一，因此對硅鐵冶煉使用蘭炭機(jī)械強(qiáng)度的評價(jià)方式亟需合理化和統(tǒng)一化；蘭炭在料面的燃燒會(huì)導(dǎo)致料面溫度升高和爐內(nèi)還原缺碳，進(jìn)而惡化冶煉爐況，因此需重視硅鐵冶煉用蘭炭中低溫下的燃燒反應(yīng)性能。
基于日前硅鐵冶煉用蘭炭機(jī)械強(qiáng)度測定方法的欠缺和中低溫反應(yīng)性能的認(rèn)識不足，提出了硅鐵冶煉用蘭炭燒損率、粉化率新概念和硅鐵冶煉用蘭炭機(jī)械強(qiáng)度、料面燒損率和粉化率的測試新方法，完善了蘭炭分類評價(jià),為硅鐵冶煉企業(yè)、生產(chǎn)蘭炭廠家把控硅鐵冶煉用蘭炭的質(zhì)量提供參考。
硅鐵冶煉用蘭炭性能指標(biāo)評價(jià)體系的建立，是正能集團(tuán)低階煤分質(zhì)分級清潔高效利用蘭炭產(chǎn)品質(zhì)量體系的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對正能集團(tuán)“蘭炭——硅鐵——鎂合金”產(chǎn)業(yè)鏈條中的節(jié)能降耗具有重要意義，不僅有利于優(yōu)化和穩(wěn)定工藝，不斷降低電單耗，減少產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，更是對“雙碳”背景下高耗能鐵合金行業(yè)綠色發(fā)展、降低企業(yè)運(yùn)行成本，具有重要理論和實(shí)踐價(jià)值。
123456
0477-3856111
蒙公網(wǎng)安備 15062702000213號
