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第一箭：企業(yè)生產(chǎn)成本增高
焦炭無煙煤價(jià)格居高不下，煉鐵工序能耗高，高成本是鋼企面臨的第一箭；
第二箭：城市鋼廠搬遷
越來越多的地方政府因?yàn)榄h(huán)保的壓力而提出讓城市鋼廠搬離，無疑是鋼企面臨的第二箭；
第三箭：環(huán)保治理要求日益提高
排放指標(biāo)、監(jiān)測(cè)要求、總量指標(biāo)、環(huán)保稅費(fèi)等領(lǐng)域不斷加嚴(yán)，并加大了環(huán)保執(zhí)法、督查力度。雖然鋼鐵行業(yè)環(huán)保工作十年來取得了積極進(jìn)展，二氧化硫、顆粒物等污染物噸鋼排放量降幅高達(dá)60%以上。但是由于我國(guó)鋼產(chǎn)量太大，鋼鐵行業(yè)二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放量在全部工業(yè)行業(yè)中分別排名第三、第三、第一，是藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的主戰(zhàn)場(chǎng)之一。環(huán)保和排放達(dá)標(biāo)是企業(yè)面臨的第三箭。
經(jīng)過十多年的治理，容易解決的環(huán)保問題都基本得到解決，接下來鋼鐵行業(yè)大氣污染防治工作才剛剛進(jìn)入深水區(qū)。鋼鐵行業(yè)深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、交通結(jié)構(gòu)調(diào)整的條件已經(jīng)基本成熟。隨著國(guó)家化解過剩產(chǎn)能和打擊“地條鋼”的政策紅利釋放，鋼鐵企業(yè)效益明顯提升，企業(yè)的利潤(rùn)水平得到了保證，有足夠資金實(shí)施環(huán)保設(shè)備及工藝的改造、升級(jí)。
如果不能抓住當(dāng)前的有利時(shí)機(jī)，勢(shì)必會(huì)造成鋼鐵行業(yè)環(huán)保領(lǐng)域的不公平競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致先進(jìn)企業(yè)的生存空間被擠占，劣幣驅(qū)逐良幣，敗壞鋼鐵行業(yè)的形象，這對(duì)于中國(guó)鋼鐵工業(yè)整體而言必將是滅頂之災(zāi) 。
“污染”標(biāo)簽
存在于鋼企身上的“歷史遺留問題”
環(huán)保政策趨于精準(zhǔn)
鋼鐵企業(yè)要戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型
一、史上最嚴(yán)“超低排放”標(biāo)準(zhǔn)
2018年政府工作報(bào)告提出“推動(dòng)鋼鐵等行業(yè)超低排放改造。提高污染排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行限期達(dá)標(biāo)?！?/span>
“鋼鐵企業(yè)要真正達(dá)到超低排放的要求，不計(jì)環(huán)保投入成本，只算運(yùn)行成本，一噸鋼的成本也得300元左右。一座三四千立方米的高爐，爐前的除塵設(shè)施運(yùn)行一天的電費(fèi)就是一輛奔馳車，超低排放對(duì)鋼鐵行業(yè)確實(shí)提出了很高的要求?！敝袊?guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)鋼鐵行業(yè)國(guó)際產(chǎn)能合作企業(yè)聯(lián)盟理事長(zhǎng)遲京東表示。因此，對(duì)鋼鐵企業(yè)來說，不采取措施，還在等是不行的。
二、錯(cuò)峰生產(chǎn)等將與環(huán)保水平掛鉤
超低排放改造戰(zhàn)役已經(jīng)打響，化解過剩產(chǎn)能、錯(cuò)峰生產(chǎn)等將與環(huán)保水平掛鉤，在改善環(huán)境質(zhì)量為核心的黨政考核體系下實(shí)施的是“末位淘汰制”，“大家都差不多”的想法已經(jīng)不符合目前的環(huán)保形勢(shì)，在環(huán)保這頭“獅子”的高壓態(tài)勢(shì)下，不僅要比最慢的跑得快，還要盡量跑在前面。
注意：環(huán)保這個(gè)“獅子”不是吃掉最慢的就吃飽了，只要霧霾一天不走，就會(huì)一直吃下去。
“改頭換面”
甩掉“污染”標(biāo)簽、降低煉鐵成本
我國(guó)高爐以燒結(jié)礦為主，我國(guó)燒結(jié)礦的配比平均達(dá)到80%以上，燒結(jié)是主要的污染物排放源，也是現(xiàn)在大氣污染防治里面主要防控的污染因子來源。顆粒物、二氧化硫、氮氧化物都在這個(gè)工序，鋼鐵企業(yè)可以從原料結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化入手減少排放。
用更高性價(jià)比的環(huán)保型原料代替高成本焦炭和無煙煤降低成本
當(dāng)前，鋼鐵企業(yè)高爐原料主要有無煙煤和煙煤這兩類。無煙煤因其固定碳高、揮發(fā)分低和發(fā)熱量大，使得噴吹無煙煤可獲得較高的煤焦置換比，并有助于噴出系統(tǒng)安全性的提升。但其燃燒性能和反應(yīng)性能卻相對(duì)較差，不利于噴煤量的提高； 相反，煙煤的揮發(fā)分較高、固定碳相對(duì)較低，所以其燃燒性能和反應(yīng)性能較好，但其煤焦置換比較低，噴吹系統(tǒng)安全性較差。
用蘭炭逐步提到焦炭和無煙煤正在被有戰(zhàn)略眼光的眾多鋼鐵企業(yè)所采用
北京科技大學(xué) 2014 年完成了蘭炭在煉鐵領(lǐng)域的3 項(xiàng)相關(guān)研究：蘭炭高爐混合噴吹應(yīng)用研究、蘭炭作為燒結(jié)燃料對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)量及質(zhì)量的影響研究、蘭炭替代焦丁在高爐中的應(yīng)用研究，研究表明：
蘭炭完全可以替代無煙煤、焦炭用作高爐噴吹、燒結(jié)燃料、焦丁，并具有較為明顯的經(jīng)濟(jì)性；
蘭炭 S、Zn、Na 等有害元素含量較少，可以減少高爐入爐硫負(fù)荷，進(jìn)而減少高爐脫硫耗熱，有助于降低燃耗，降低煉鐵成本和 CO 2 排放；
蘭炭有效熱值和反應(yīng)性均超出無煙煤，具有成本優(yōu)勢(shì)。
蘭炭用于煉鐵領(lǐng)域，環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯，目前邯鋼、包鋼、寶鋼、陜鋼、敬業(yè)鋼鐵、新武安鋼鐵等多家鋼鐵廠大量使用。按照 2 億噸鐵水的年產(chǎn)量計(jì)算，使用蘭炭替代無煙煤作高爐噴吹、燒結(jié)燃料和焦丁，可利用蘭炭約 1500 萬噸/年。較使用原煤可減少 CO 2 排放約 58 萬噸/年；按原煤含硫量 0.7%、蘭炭含硫量 0.35%計(jì)算，可少向脫硫系統(tǒng)中引入 SO 2 約 10 萬噸/年。
高爐噴吹用蘭炭的好處
? 減少高爐噴吹對(duì)無煙煤的依賴，降低焦比，煉鐵成本大幅度降低；
? 因蘭炭的揮發(fā)分低，所以噴吹蘭炭能顯著改善噴吹過程中的安全性；
? 蘭炭的冶金性能穩(wěn)定且較好，用于高爐噴吹，過程容易控制；
燒結(jié)用蘭炭的好處
燃料反應(yīng)性：采用 GB/T220-2001 方法測(cè)得的顆粒燃料反應(yīng)性顯示，蘭炭粉的反應(yīng)性明顯好于焦粉和無煙煤。
氣化性能： 蘭炭粉與焦粉和無煙煤粉比較， 氣化開始溫度和結(jié)束溫度均低， 氣化溫度區(qū)間窄， 表明蘭炭的氣化性能比焦粉和無煙煤的好。
燃燒性能： 蘭炭粉與焦粉和無煙煤粉比較， 燃燒開始溫度和結(jié)束溫度低， 燃燒溫度區(qū)間窄， 證明蘭炭粉的燃燒性比焦粉和無煙煤的好。
轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度： 用蘭炭粉作燃料時(shí)的燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)與焦粉作燃料時(shí)的燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)相差不大， 均在 67%左右， 比用無煙煤作燃料時(shí)的燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)高。
蘭炭在煉鐵領(lǐng)域中的減霾優(yōu)勢(shì)
內(nèi)蒙古正能集團(tuán)旗下的“天焦”品牌蘭炭專為鋼鐵企業(yè)研制生產(chǎn)，應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)高爐噴吹、燒結(jié)礦用料、高爐焦丁替代，具有更顯著的降耗節(jié)焦效果，能為鋼鐵企業(yè)降更多的生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上減輕污染物的排放，是煉鐵蘭炭領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)跑者。
鋼鐵是國(guó)民經(jīng)濟(jì)不可或缺的基礎(chǔ)原材料，在可預(yù)見的時(shí)間里，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展還離不開鋼鐵。藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)、大氣污染治理、秋冬季限停產(chǎn)等問題迫在眉睫，鋼鐵企業(yè)要真正從走高質(zhì)量發(fā)展道路，選擇蘭炭這一新型低成本環(huán)保燃料是切實(shí)有效的，天焦蘭炭——高爐煉鐵節(jié)焦降耗更多的選擇！
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